7月15日，中鐵三局線橋公司門頭溝預制構件廠生產(chǎn)的首批活性粉末混凝土步行板發(fā)往沈陽地鐵二號線南延線投入使用，標志著該廠進入規(guī)模化生產(chǎn)，實現(xiàn)了首次跨區(qū)域供應城市軌道建材。

中鐵三局線橋公司門頭溝預制構件廠坐落于北京市門頭溝區(qū)新建國道109高速旁，占地面積4300平方米,是集多品類、智能化、柔性生產(chǎn)模式等優(yōu)點于一身的生產(chǎn)基地，工廠緊緊圍繞科技創(chuàng)新新引領智能建造，依托公司鄭萬預制件數(shù)字化生產(chǎn)車間和黃黃預制件智能制造工廠管理模式并創(chuàng)新升級，將“智能機器人+AI技術+行業(yè)應用”進行創(chuàng)新整合，實現(xiàn)了預制件智能生產(chǎn)管理新模式，承擔109國道、京雄高速公路活性粉末混凝土預制構件4944立方米，普通混凝土預制件35947立方米的生產(chǎn)任務，承攬沈陽地鐵疏散平臺步行板21979延米。

“為了推動預制件生產(chǎn)管理的精益化、智能化、多元化，我們以智能管控為核心，采用模具模臺變組新工藝，實現(xiàn)步行板、水溝蓋板、實心六棱磚、面板磚、預制塊等不同類型構件模具快速組合柔性智能生產(chǎn)，在2022年3月15日試生產(chǎn)，5月1日正式生產(chǎn)，構件日生產(chǎn)量可達60立方米。”中鐵三局線橋公司門頭溝預制構件廠廠長張奎介紹說。

據(jù)悉，工廠生產(chǎn)線具有數(shù)據(jù)實時采集、生產(chǎn)設備過程全監(jiān)控、生產(chǎn)設備異常報警、大數(shù)據(jù)分析等功能，基于云計算、智能機器人、大數(shù)據(jù)、視覺識別、數(shù)字智造等前沿技術，將各工序設備進行信息化集成，達成預制件全工序智能制造生產(chǎn)，實現(xiàn)了智能柔性生產(chǎn)線可兼容生產(chǎn)大批量、多品種、個性化、定制化產(chǎn)品。(家漢 徐超 科輝 陳薇)

責任編輯：麥穗兒